經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)研發(fā)，我司成功開(kāi)發(fā)出三拉桿三油缸節能型合模機構并成功應用于儲料式中空吹塑機上，對比傳統機型，我司新機型有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.三拉桿開(kāi)合模機構

      傳統兩拉桿（簡(jiǎn)稱(chēng)對角鎖模）的開(kāi)合模機構在工作狀態(tài)迫緊鎖模時(shí)，有拉桿的兩角鎖模是沒(méi)有問(wèn)題的（二個(gè)點(diǎn)成一直線(xiàn)原理），另外無(wú)拉桿的兩角容易造成外漲，模具 越大外漲情況越明顯，即使增大鎖模力也很難改善。四拉桿（簡(jiǎn)稱(chēng)四角鎖模）的開(kāi)合模機構在工作狀態(tài)迫緊鎖模時(shí)，模板四個(gè)角的鎖模效果是沒(méi)有問(wèn)題的（整塊模板 面鎖模），但這種結構的缺陷是裝卸模具不方便，并且操作人員裝卸口模、拿取制品也很不方便。

      意久機械新開(kāi)發(fā)的YJBA系列的 三拉桿的開(kāi)合模機構吸取了以上兩種結構的優(yōu)點(diǎn)，并有效的解決了以上兩種結構的弊端：迫緊鎖模時(shí)，三根拉桿同時(shí)受力，這樣就實(shí)際形成了整個(gè)模板面的受力鎖模 （三個(gè)點(diǎn)成一個(gè)面原理），所以盡管另外一個(gè)角沒(méi)有拉桿，實(shí)際對整個(gè)模具鎖模已沒(méi)有影響。并且因為沒(méi)有拉桿的一角正好處在操作人員操作面的上方，對裝卸模 具、口模、拿取制品也沒(méi)有任何影響。

2.三油缸鎖模系統

      傳統開(kāi)合模機構無(wú)論兩拉桿還是四拉桿一般采用單油缸中心鎖模，如果安裝比較大的模具，或者長(cháng)的模具時(shí)，中心鎖模力不能有效的均勻分配到模板邊緣，從而容易造成制品合縫線(xiàn)不均勻，影響制品的強度和美觀(guān)。

      三油缸鎖模系統在單油缸中心鎖模的基礎上，上下各增加了一個(gè)小的輔助油缸，鎖模狀態(tài)時(shí)三個(gè)油缸同時(shí)鎖模，有效的保證了整個(gè)模板面上下的均勻鎖模。

3.節能性液壓控制系統

      節能性液壓控制系統采用先進(jìn)的快速充液原理設計，大鎖模油缸由油箱直接供油，這樣原先需由油泵提供動(dòng)能而所要消耗的能量就可省去，各型號吹塑機油泵驅動(dòng)電機功率就能比原機型下降一個(gè)等級，從而實(shí)現明顯的省電節能效果，且新的節能性液壓系統控制的每個(gè)動(dòng)作和效果與原機型不變。

     能耗比如下：

 按現在的電價(jià)（我地區），及每年按10個(gè)月的使用時(shí)間計算，一年可省電達：

            7-度X24小時(shí)X300天X0.86元/kw.h=43344元

      用這種節能型液壓控制系統的吹塑機來(lái)規模生產(chǎn)，對于用戶(hù)來(lái)說(shuō)能迅速有效降低生產(chǎn)成本，提高市場(chǎng)競爭力，特別是對現在塑料原料價(jià)格不斷上漲，塑料制品價(jià)格競爭激烈的市場(chǎng)狀況來(lái)說(shuō)更具有實(shí)際意義。

4.大容量開(kāi)合模

       YJBA80-30L節能型吹塑機在同行業(yè)原機型的基礎上加大了最大開(kāi)模距離和鎖模力，使最大生產(chǎn)制品容積有了新的突破,為客戶(hù)在同一臺設備上創(chuàng )造了更大的生產(chǎn)空間。

5.高端配置

●進(jìn)口彩色觸摸屏(人機界面)操作系統，標準化擠吹中空成型機控制系統

   (自動(dòng)監控、故障報警、自動(dòng)計數、輔助功能選擇；)

●溫度控制采用日本三菱PLC自帶溫控系統，溫控精度達±1℃

●硬齒面、高強度、低噪音抗磨減速器

●開(kāi)合模的滑動(dòng)機構采用高耐磨的精密線(xiàn)性直線(xiàn)導軌,具有開(kāi)合模運行輕快、無(wú)震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)

●油泵電機、擠料電機均采用西門(mén)子三相異步電機

●進(jìn)口名牌液壓閥、泵組合，多功能液壓集成塊,比例控制,高效節能

●設備操作面多組光電感應保護裝置,有效保證操作員工的人身安全